冷热两用小型榨油机

顾名思义，冷热两用榨油机就是说我们的榨油机既可以当热榨榨油机用，也可以做冷榨榨油机用，实际生产中， 用户可以根jue自己的需求就行合理选择，但需要强调的是：本机虽可适应冷榨，但热榨的生产率和出油率均高于冷榨。

河南国瑞油脂公司新生产的冷热两用榨油机

冷热两用榨油机的工作过程：

冷热两用榨油机主要由电器控制部分、加热压榨部分、调整部分、传动部分和真空滤油部分等组成。主电机传递来的动力经减速机传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺旋间的油料不断向前推进。由于榨膛和榨螺间的空隙逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增固。在压榨过程中油料颗料之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量，这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料细胞组织，油从油线中溢出，饼则从榨锥部与出饼口之间被推出，当溢出的油通过油盘流入滤油器上面时，桶内形成负压，油通过滤布，被抽进滤油桶内，而油渣被隔离在滤布上面这时得到的是纯净的压榨毛油。

此外，此款冷热两用榨油机采用条排加圆排的榨膛优化设计，进料端下料斗增加了强制喂料螺旋装置，使油料均匀进入榨膛，更有利于保证榨膛比较好压力值，出油率也高。同单螺旋榨油机相比，该机的榨笼增加了自动恒温加热装置，在冬天低温的时候省去了磨机预热时间，油料一开始就在合适的工作温度，正常工作后到达预设温度则停止工作。

冷热两用榨油机的主要组成部分

冷热两用榨油机的优势：

1，出油率高：

冷热两用榨油机采用多级推进渐进加压的原理，可以使榨膛压力迅速增大，使油料一次榨净，同时采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化激活油脂分子，压榨稳定，出油率可提高10%左右；

2，用途广：

一机多用，可压榨花生、芝麻、菜籽、葵花籽、蓖麻子、大豆等20多种油料作物。

3，油质纯：

配备有真空过滤装置，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。

4，占地小：

油坊仅需10－20平方米便能实现生产需要。

5，节能省工：

冷热两用榨油机功率小， 因此日均用电量少；此外，1-2人就可以组织生产，能节约 人工成本；总体来说，人力电力成本相对较低， 具有一定的经济优势；

冷热两用榨油机的技术参数：

知识延伸：

什么是热榨？什么是冷榨？冷榨和热榨有什么区别？冷榨和热榨要如何选择？

1） 所谓热榨就是油料在加热后进行压榨，这样的压榨方式是一次性可以压榨干净的，所出的油饼是几乎没有含油量的，那么油饼就是完全脱油的饼，在制作无油的物料饼时可以使用。热榨的优点就是压榨的油非常的香醇，经过热加过的油是要比冷榨更有油味的，但是由于是热榨所有有的时候会出现淤锅的现象，这个在压榨的时候需要注意，压榨时在不要上料太着急，根据压榨的出油量适量的进行下料。

2）所谓冷榨就是油料在不加热的情况下，筛选干净之后直接放入榨油机中进行压榨，这样的压榨方式一次很难压榨干净，所出的油饼也还有含油量，有的需要这类型的一次压榨的油饼，较少的含油量，但是并非完全没有油。那么冷榨的优点就是颜色比较浅淡，榨油的时候不会起泡沫，也不会出现淤锅的现象，颜色比较好看。缺点就是油的味道不是非常的香，压榨干净需要两次以上。

3）热榨和冷榨的区别主要体现在加工工艺（压榨方式），油脂产量、风味，颜色及营养物质的保留程度上。

4）热榨和冷榨各有千秋，客户可以根据自己的实际情况进行合理选择。但我们日常生活中食用的植物油大多是热榨油，热榨出油率高，油味道香醇。并且部分油料并不适合冷榨，以大豆、花生、芝麻为例，大豆油含有的豆腥味、高芥酸菜籽油中的辛辣味、棉籽油中的棉酚毒素和变质油料中的黄曲霉毒素等，都必须经过精炼才能去掉，而芝麻油和花生油的香味，又必须经过热榨工艺才能得到，冷榨油机的原料必须经过精选，否则由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物质的影响，将会对冷榨油的质量造成严重影响。