食用油精炼设备

食用油精炼设备

食用油精炼设备主要是对食用油毛油进行提炼的设备，适用于各种植物油的精炼，毛油经过碱炼、脱胶、脱酸、脱色、脱臭到成品，油质可达到国家二级油。食用油精炼设备投资小，见效快，结构紧凑，布局美观。

食用油精炼设备可以去除食用油毛油中的酸性杂质以及胶性杂质，使油脂的保质期更长，并且除去这些杂质之后食用油起沫烟大的现象会极大改善。除此之外，食用油精炼设备还可以对食用油进行脱色处理，像菜籽油发黑、花生油红褐色、大豆油浑浊等等这些现象都可以处理，处理之后的食用油清澈透亮，和超市中的商品油一样美观。食用油精炼设备除了脱色处理，还可以对食用油进行脱臭处理，有的食用油刚制取出来，有异味或者气味太浓，影响食用油的品质不符合国家的相关要求，经过食用油精炼设备处理，可以除去食用油的异味，使食用油气味清香。

1、食用油精炼设备之脱胶：

食用油精炼设备的脱胶过程是在高温或低温条件下脱除毛油中溶解的磷脂以及粘胶性物质，使它们能够溶于水相而被除去。食用油精炼设备的脱胶采用高效的强酸（磷酸）能促进加速脱胶过程。

水化过的磷脂能够随加入的水一起除去（水化脱胶），非水化磷脂很难除去，只能用浓酸处理使其转变后才能除去（酸脱胶）。脱胶用的水和酸根据油的品种来选择。

2、食用油精炼设备之脱色：

食用油精炼设备的脱色主要除去油中的大部分色素类物质，包括胶质和微量的皂化物以及其它杂质成分。在真空下，90-110℃下加入适量脱色白土搅拌，可以除去油中存在的大多数物质。白土的添加量根据原油和成品油的品质不同大致为0.8-2.0％。

油中的白土，经过一台密封的叶片式过滤机过滤而被分离。过滤过的油再经过抛光过滤机除去第一次过滤后油中残留的微量白土颗粒。这一步抛光过滤是非常重要的，因为食用油精炼设备精炼后的成品油中若含有残留白土微粒会降低油的氧化稳定性。过滤后的废白土中通常含有残油含量大约在20-40％左右，这些残油就是油精炼过程中的主要的损耗。

3、食用油精炼设备之脱臭：

食用油精炼设备的脱臭通常是食用油精炼设备的后一步。脱臭工段主要是在真空下和高温下通过蒸汽汽提作用除去油中的臭味性物质。这些有臭味的物质通常是指醛类、酮类、过氧化物和其它有机物等。脱臭可看作是多步进行的，主要是析气、加热、脱酸、脱臭和油的冷却这几步。

①析气加热：在食用油精炼设备中，脱色油在与脱臭油进行热交换加热前，首先要排尽油中空气。

②脱臭：在3毫巴左右的气压下，经由一系列泵喷射蒸汽，油在蒸汽的搅拌下与蒸汽充分接触，而蒸汽则均匀分散在油中。

③冷却：油在真空条件下通过热交换冷却。