多功能榨油机

多功能榨油机

多功能榨油机作为新一代高效节能榨油设备，简单方便。多功能榨油机压榨时出油率高、饼粕残油低，榨油过程经过真空过滤处理，油里的残渣极少，加工出的油品原汁原味、保真纯正、营养丰富，达到国际市场标准，是创建“现代油坊”的理想选择。多功能榨油机用途广，一机多用，可适用于芝麻、花生、油葵、棉籽、大豆、菜籽、胡麻等多种油料作物的压榨。

多功能榨油机结构

多功能榨油机的性能特点：

一、出油率高：多功能榨油机采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次榨净，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化激活油脂分子，压榨稳定，出油率提高10%-30% 。

二、油质纯：多功能榨油机采用真空过滤残渣，油、渣有效分，保障了油质纯净，符合卫生检疫标准。

三、工艺精密：多功能榨油机采用优良耐磨钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高、强度大、耐磨性好、性能稳定，适应高温高压连续作业，提高了多功能榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。  

四、设计合理：多功能榨油机设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。

五、生产量大：强化进料系统，加大推进速度，工作效率提高30%以上；

六、用途广泛：多功能榨油机一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。

多功能榨油机流程

多功能榨油机对各种油料的压榨方法：

1、大豆:入榨前炒至爆裂可食，温度120-130度，饼厚O.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的饼料过焦，使其蛋白质损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方法。将大豆炒至六、七成熟，入榨温度80-100°C，水份5-6% ，第一遍饼厚1.52mm，第二遍饼厚O.7mm，饼为长条形皱纹状，出油率高、处理量多。

2、花生仁:炒籽前将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中还应适量加入水份， 使仁保持良好的柔软性和充足的水分，将仁炒到八成熟，用手捏仁达到仁、皮分离，仁破裂成两瓣即可入榨，饼厚O.7mm，饼呈长条皱纹状。出油顺畅。

3、 棉籽仁:入榨前将油料炒至淡黄色，温度120一130度， 饼厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，适当掌握水分)。

4、菜籽:因为南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根据原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽烫手，开始有爆裂响声为止，再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色，炒籽过程中，不得加水，入榨时菜籽温度120-130度，水份约1-1.5%炒籽是否合适，可从流油出饼的状态观察。炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米，呈小片状，棕红色。

5、芝麻：入榨前将籽炒至淡灰色，有爆裂现象，用手捏籽有油液流出，炒籽时用大火猛炒，温度120-150度，饼厚O.7-1.5毫米 ，炒籽合适，出饼流油顺畅， 油中基本无渣，饼为长条形状，一遍榨干。

多功能榨油机的各种油料的出油率：