花生榨油机
花生榨油机通过高压将花生中的油分挤压出来,经过真空负压过滤,产生纯净的花生油。
花生油,为豆科植物花生的种子榨出之脂肪油,淡黄透明,色泽清亮,气味芬芳,滋味可口,是一种比较容易消化的食用油。可提供给人体大量营养,含多种脂肪酸的甘油酯,可增加食品的美味,是构成人体内多种组织成分的重要原料。是目前我国主要的食用植物油之一,可用于炒、煎、炸各种菜肴和食品。花生的油脂含量约有50%,很适合拌沙拉或作为炸油。也用来制植物奶油或鱼罐头。
花生油
花生榨油机在使用前应先了解一些知识,我们才能更好的操作花生榨油机,提高花生榨油机的出油率。以下为花生榨油机的使用须知:
1、使用前,应熟读使用说明书,熟悉花生榨油机的特点及操作方式。
2、花生榨油机安装后,应进行4-8个小时的磨合期,一般方法是用以榨干的油饼料进行反复回榨,是榨膛磨光。
3、花生榨油机在开机前,应进行全面检查,查看是否有螺栓松动、缺油等现象的发生。
4、在正常工作时,应保持花生榨油机的进料均匀,切勿过多过少或断料等现象发生。
5、在工作中,要时时关注花生榨油机的运行情况,如出现问题必要时,可停机查看并维修。
6、花生榨油机在停机时,应先停止进料,待榨油膛内的余料使用干净后,方可停机。
花生榨油机已经准备好了,如何操作花生榨油机才能让花生达到好的出油效果呢?下面就是需要对花生进行处理的阶段了。
第一:花生果的清理和干燥。
进入油厂的花生果难免夹带着一些杂质。如果不清除花生果中夹带的泥土、茎叶等杂物,它们不但会影响油脂和饼粕的质量,而且会吸附一部分油脂,降低出油率。如果花生果中夹杂有砂石、金属麻绳等杂物,更会引起花生榨油机机器磨损等,诱发生产事故,影响工艺效果。因此,为了保证花生榨油机生产的顺利进行,必须尽量除去杂质。个别含水量高的花生果,为了剥壳方便,进行干燥处理是十分必要的。
清理的方法很多,具体可根据杂质的情况采用不同的方法。如果所含杂质轻,如杂草、茎叶等,可以采用风选的方法,用气流吹掉杂质。如果杂质颗粒较小,可以通过筛选,除去杂质。对于一些大小、相对密度与花生相似的杂质,如果属于泥土块,可以在磨泥机中摩擦粉碎后,再用筛选法除去。如果属铁质杂质,可以用电磁铁或永久磁铁进行分离清理,杂质含量应在0.5%以下。
第二:剥壳。
花生在进入花生榨油机内压榨前进行剥壳的目的也可以分四条来说。
1.减少壳对油脂的吸附,提高出油率;
2.壳少能提高花生榨油机的处理量,减少对榨油设备的磨损;
3.利于轧坯,提高毛油质量;
4.壳等杂质清理干净,可提高饼粕的质量,有利于综合利用。
利用花生剥壳机进行剥壳的工艺比较简单,仁、壳的分离也比较容易。但在剥壳的过程中应尽量防止将花生仁破碎,应保持仁粒完整。为了达到这一目的,剥壳前对大小不同的花生果进行分级筛选是十分必要的。剥壳的结果要使壳中含仁率要控制在0.5%以内,仁中含壳率在2%-4%左右。
第三:花生的破碎和轧坯。
为了创造良好的出油条件,需要将花生仁破碎为4-6瓣,使通过20孔/英寸筛的粉末不超过8%,这样有利于轧坯。轧坯是将花生由粒状压成片状的过程,所以又叫压片。生产中,常将轧坯后得到的油料薄片成为生坯,生坯经蒸炒处理后成为熟坯。轧坯的目的是破坏细胞结构,为花生榨油机创造条件,这样,将颗粒状油料经轧坯成薄片后,大大缩短了油脂从油料中被提取出来的过程,从而为花生榨油机压榨取油提供了有利条件。轧坯应薄而均匀,一般坯片的厚度不要超过0.5毫米。
第四:热处理。
热处理是提取油脂过程中重要的工序之一。热处理包括生坯的湿润和加热,在生产上成为蒸坯或炒坯,蒸炒后的坯为熟坯。经过热处理后花生榨油机压榨的效果好坏对整个过程的顺利进行和出油率的高低及油品、饼粕的质量有直接的影响。
处理完毕的花生再放进花生榨油机内进行压榨,很大程度上提高了花生油的质量和花生油的出油率。
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