导致榨油机出油率低的原因主要有:油料的状态和清洁程度、压榨时的进料情况、设备的磨损程度、榨樘温度、螺旋轴转速等,下面国瑞油脂的小编为大家详细介绍:
影响榨油机出油率的因素
1、油料状态和清洁程度
油料太湿或太干,受潮发霉,籽粒不饱满,杂质过多等都会影响压榨的出油率。
油料太湿:榨油机榨出来的油渣比较粘稠、湿润,油渣不能和油脂很好的分离,油渣从油缝中随着油脂一起挤压出了。
油料太干:在榨油机压榨时油料的碎沫会从榨缝中排出,造成部分油料损失。
油料清洁程度不够:进料时会有沙砾、金属颗粒等杂质进入榨油机,不仅会影响出油率还会磨损榨油机。
油料籽粒饱满程度:油料籽粒越饱满含油率就越高,相反油料籽粒越干瘪含油率越低。
油料受潮发霉:油料受潮发霉的话会产生很多毒素,不能再用来榨取油脂。
2、压榨时的进料情况
进料过多、过快:榨油机正常工作时若进料过多、过快可能会造成榨樘堵塞,导致出油和出饼不顺畅,降低榨油机出油率;
进料过少、过慢:榨油机正常工作时进料过少、过慢则会降低工作效率。
3、设备的磨损程度
如果榨油机的螺旋轴或出饼口不光滑,会降低进料速度、螺旋轴压榨油料和出饼的流畅度,从而降低榨油机的出油率。
4、榨樘温度
榨樘温度过高:榨油机榨樘温度过高会导致油脂和饼的颜色加深甚至发焦,使油脂损失量能加。
榨樘温度过低:榨油机榨樘温度过低则会导致榨油机的压力不实现油料榨油时所需要的压力强度,出油效果差。
5、螺旋轴转速
螺旋轴转速过快:如果榨油机的螺旋轴转速过快的话,有些油料还没来得及完全受力压榨出油脂,就从出饼口掉出,这种情况出油少,饼渣中残油率高,需要重新榨一遍。
螺旋轴转速过慢:若榨油机的螺旋轴转速过慢,压榨时间增长,会造成热量损失过多,达不到油料榨油时最适宜的温度,从而降低了出油率。
自动温控榨油机
因此,在操作榨油机时仔细观察榨油机的工作情况是很有必要的。因油料状态造成榨油率低,只能通过改善油料储存时间、方法来避免出现这类情况;但是因榨油机榨樘温度不可控、设备零件易磨损、转速难调节等造成榨油率低的问题,是可以避免的。
在选购榨油机时,可以选择国瑞油脂生产的新款自动温控榨油机,该款榨油机采用国标级钢材和零件制造而成,耐腐蚀性强、坚固耐用,并增加了榨樘升温自动控制功能,在压榨前对榨笼、榨螺等部件进行加热,使准备时间缩短,降低了能耗和机器磨损,若生产间断,还可以保持榨樘温度恒定,尽可能从榨油机生产工艺上避免了因榨油机问题而造成出油率降低,具体可致电咨询河南国瑞油脂。
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