冷榨山茶油富含维生素E、茶多酚、山茶甙等活性物质,具有抗氧化、调节血脂等用处,被誉为“油中珍品”和“东方橄榄油”。其主要用处就是食用和保健,然而,冷榨山茶油的烟点约在160-180℃,而日常炒菜的温度通常在180-220℃,尤其是煎炸时的温度通常会超过 200℃,还需要长时间进行高温加热。这种情况下,冷榨山茶油中的不饱和脂肪酸会在持续高温环境中发生氧化和聚合反应,从而降低其营养价值。因此,冷榨山茶油虽然可以日常炒菜和煎炸,但更推荐用于凉拌或低温烹饪,以充分发挥其营养优势。
冷榨山茶油生产过程
在生产过程中,为了尽可能地保留冷榨山茶油中的营养物质,通常会选择能够严格控制生产温度的冷榨山茶油生产设备,以保持其纯净度和营养成分。冷榨山茶油的生产主要采用物理压榨方式,其核心在于低温操作。具体的冷榨山茶油加工设备如下:
(一)预处理设备
首先需要清除山茶籽中的灰尘、石子、枝叶等杂质,防止这些杂质影响冷榨山茶油的品质。需要用到的冷榨山茶油生产设备是振动清理筛、去石机和磁选器,这些山茶油预处理设备可以通过风力、振动和磁选等方式,利用山茶籽与石子等杂质的比重差异进行分离,进一步提升了山茶籽的清洁度。
(二)低温烘干设备
把清理干净的山茶籽放在平板烘干机中,通过平板烘干机内部的热风循环,对山茶籽进行均匀而温和的加热,以去除其内部的水分。这一步骤不仅有助于后续压榨过程的顺利进行,还能进一步保证冷榨山茶油的纯净度和品质。平板烘干机在不超过60℃的低温环境下对山茶籽进行烘干,使山茶籽的水分含量降低到8%以下,避免了高温对山茶籽中营养成分的破坏。
冷榨山茶油生产设备
(三)破碎与轧胚设备
冷榨山茶油的破碎和轧胚设备都是使用辊轮,通过调整辊轮之间的间隙,可以实现对山茶籽不同程度的破碎和轧胚。破碎后的山茶籽颗粒更为均匀,有利于后续的压榨过程,而轧胚则能增加山茶籽颗粒的表面积,提高压榨效率,让山茶油更容易被压榨出来。
(四)低温压榨设备
在压榨过程中,必须严格将温度控制在60℃以下,并借助榨油机的机械压力,缓慢且均匀地压榨山茶籽。这种低温压榨方法能够最大限度地保留山茶籽中的营养成分和天然风味,避免高温压榨可能引起的营养流失及不良风味物质的产生。此外,低温压榨还能使山茶油色泽清澈、质地纯净,从而为消费者带来高品质的食用油体验。
冷榨山茶油自动温控榨油机
(五)过滤精炼设备
对冷榨山茶毛油进行过滤,比如采用离心过滤、板框过滤等方法,可采用板框过滤机或叶片过滤机进行过滤。去除其中的杂质、残渣等,从而得到澄清的冷榨山茶油。部分产品可能会进行简单的脱酸、脱胶处理,但不会经过高温精炼,以保持冷榨山茶油天然的营养特性。
与压榨前需要高温炒籽的热榨山茶油相比,冷榨山茶油的色泽更浅,保留了更多的维生素、不饱和脂肪酸和生物活性物质,口感也更为清淡。所以冷榨山茶油更适合凉拌等低温烹饪,能最大程度地发挥其营养价值。虽然冷榨山茶油生产设备整体与热榨设备相似(设备介绍:茶油加工设备),但是在关键工艺有着明显的区别。如果您对冷榨山茶油加工机器和工艺还有大部分疑问,欢迎致电河南国瑞油脂!
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